Läs oss story:

Tillbaka till biobaserad plast

Med 9 miljoner hektar sockerrörplantager och 560 miljoner ton sockerrör skördas varje år, är Brasilien den största producenten av sockerrör i världen. Produktionen är belägen i de centrala sydliga staterna som 
Sao Paulo, som ligger 3000 kilometer söder om Amazonas regnskog. För Eurobottle och Flestic är det perfekta stället att starta vår sökning efter ursprunget för våra biobaserade produkter.

Titta på vår video

Vår berättelse

Vi är i Presidente Prudente, huvudstaden i den brasilianska sockerrörregionen. Det är vinter här, 28 grader och sockerrör växer långt bortom horisonten. I denna del av Brasilien erbjuder sektorn ett jobb med inkomst till inte mindre än 4,5 miljoner människor. Växterna växer här, i ett år, till en höjd av ca 3 meter, varefter de är redo att skördas. Stammen suger med vatten under tillväxtperioden, varefter växten själv, under inflytande av fotosyntes, producerar socker och förvarar det i bagaget. Detta skapar en substans av socker och vatten. Under skörden separeras stammen från löv och rot. Bladen fungerar som kompost för nästa generation som kan växa upp från de återstående rötterna. Stammarna samlas in och transporteras till platsen för vår partner Atvos. Här avlägsnas sockervattnet från stammen och bearbetas vidare. Vi har lämnat sockerrörens fält av Presidente Prudente bakom oss och lämnar österut till den mer bebodda världen. Efter 2 timmars körning på vägar med både vänster och höger sockerrör vid horisonten kommer vi till Atvos plats. Här säkerställer en nästan helt automatiserad process separeringen av sockervattnet från sockerrör och omvandlingen till etanol. Separationsprocessen består av fem steg. Under de första stegen pressas det rena sockervattnet från stammen. Råsocker är gjord av detta, cirka 90 miljoner ton socker på årsbasis. I nästa steg pressas det hårdare sockervattnet ur växten. Detta sockervatten är mycket lämpligt för bearbetning till etanol. Brasilien producerar mer än 22,6 miljarder liter av denna bioetanol varje år.

 

Förutom socker och bioetanol återstår “bagasse”. En fibrös substans som förblir efter sockervattnet har pressats ur stammen. bagasse är en bokstavlig översättning av “avfall”, även om det här ses på ett helt annat sätt. Bagasse används faktiskt för att ge alla processer på platsen energi. Under förbränningen genereras ånga och omvandlas till energi. Som ett resultat är hela platsen självförsörjande och, som den största producenten av energi från biomassa, återgår den till elnätet. Valet för en biobaserad förpackning är därför inte bara på grund av sockerrörets gröna egenskaper utan även bearbetningen på ett ansvarsfullt och hållbart sätt. På följande plats ser vi på processen att konvertera etanol till Green-PE. Under de senaste veckorna har vi sett hur sockerrör växer och bearbetas på plantagen av Presidente Prudente. Vår historia fortsätter i Rio Grande do Sul regionen, den sydligaste provinsen i Brasilien. Här, på platsen för vår partner Braskem, omvandlas bioetanol till grön polyeten. Varje år produceras och bearbetas mer än 22,6 miljarder liter av denna bioetanol i Brasilien. En del av detta används som bränsle för mer än hälften av alla bilar i landet. En annan del av bioetanolen omvandlas till plast. Här dyker vi djupare. Etanolen från sockerrör omvandlas till grön etylen med hjälp av en uttorkningsprocess. Grön etylen genomgår polymerisation, en process där små molekyler är kopplade ihop, vilket skapar polyeten. Jag är grön Polyeten, plasten gjord av sockerrör. Braskem producerar över 200.000 ton jag är grön polyeten på årsbasis och detta nummer fortsätter att växa. Här är jag grön Polyeten transporteras till vår egen plats i Dronten! I vår nästa blogg flyger vi tillbaka till Nederländerna och vi tittar på tillverkningsprocessen av förpackningar gjorda av jag är grön polyeten! I Nederländerna är vi tillbaka på välbekant jord, där vi tittar på hur jag är grön Polyeten används för att göra våra biobaserade produkter. Placeringen av Eurobottle Flestic innehav B.V. ligger i Dronten. Med 37 extruderingsblåsare och 26 formsprutmaskiner är det visserligen en medelstor produktionsplats men mycket specialiserad på att producera grön och hållbar förpackning. Flaskan tillverkas av extrusionsblåsartekniken. Här uppblåses det biobaserade råmaterialet och formas av formväggarna. Kepsen tillverkas med formsprutningstekniken. Här injiceras det biobaserade råmaterialet i en form under högt tryck och kyls ner.

Eurobottle Flestic innehar B.V. ca 60 000 kilo grön polyeten i sina produkter. Tillsammans med denna utveckling bygger vi en sluten cirkulär ekonomi där vi försöker minska användningen av förorenande råvaror så mycket som möjligt och främja återvinning. Med detta tar vi vårt ansvar gentemot samhället och vi försöker minska det ekologiska fotavtrycket.

Vår sökning efter skapandet av biobaserad plast!